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數(shù)控機床通電試車步驟

日期：2013年06月15　來源：本站原創(chuàng)　關(guān)鍵字：數(shù)控機床通電試車步驟
　　按機床說明書要求，給機床加潤滑油；加滿潤滑油油箱，潤滑點灌注規(guī)定的油液和油脂，清洗液壓油箱及過濾器，流入規(guī)定標號的液壓油。液壓油事先要經(jīng)過過濾，接通外界輸入的氣源。
　　機床通電操作可以是一次各部件全面供電，或各部件分別供電，然后再做總供電試驗。分別供電比較安全，但時間長。通電后，首先觀察有無報警故障，然后用手動方式陸續(xù)啟動各部件。檢查安全裝置是否起作用，能否正常工作，能否達到額定的工作指標。例如啟動液壓系統(tǒng)時，先判斷液壓泵電機轉(zhuǎn)動方向是否正確，液壓泵工作后液壓管路中是否形成油壓，各液壓元件是否正常工作，有無異常噪聲，各接頭有無滲漏，液壓系統(tǒng)的冷卻裝置能否正常工作等等。總之，根據(jù)機床說明書資料粗略檢查機床主要部件，功能是否正常、齊全，使機床各環(huán)節(jié)都能操作起來。
　　然后，調(diào)整機床的床身水平，粗調(diào)機床的主要幾何精度，再調(diào)整重新組裝的主要運動部件與主機的相對位置，如機械手，刀庫與主機換刀位置的調(diào)整與校正。ＡＰＣ托盤站與機床工作臺交換位置的找正等。這些工作完成后，就可以用快干水泥灌注主機和各附件的地腳螺栓，把預(yù)留孔灌平，等水泥完全干涸以后，就可以進行下一步工作。
　　在數(shù)控系統(tǒng)與機床聯(lián)機通電試車時，雖然數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)確認，工作正常無任何報警，但為了預(yù)防萬一，應(yīng)在接通電源的同時，做好按壓急停按鈕的準備，以備隨時切斷電源。例如，伺服系統(tǒng)電機的反饋信號線接反了或斷線，均會出現(xiàn)機床“ 飛車” 現(xiàn)象，這時就需要立即切斷電源，檢查接線是否正常。在正常情況下，電動機首次通電的瞬間，可能會有微小的轉(zhuǎn)動，但系統(tǒng)的自動漂移補償功能會使電動機軸立即返回。此后，即使電動機再次通電斷開，電動機軸也不會轉(zhuǎn)動�？梢酝ㄟ^多次通斷電源或按急停按鈕的操作，來觀察電動機是否會轉(zhuǎn)動，從而也確認系統(tǒng)是否有自動漂移補償功能。
　　在檢查機床各軸的運動情況時，應(yīng)用手動連續(xù)進給移動各軸，通過ＣＲＴ或ＤＰＬ（數(shù)字顯示器）的顯示值檢查機床部件移動方向是否正確。如果方向相反，則應(yīng)將電動機動力線及檢測信號線反接才行。然后檢查各軸移動距離是否與移動指令相符。如不符，應(yīng)檢查有關(guān)指令，反饋參數(shù)以及位置環(huán)增益等參數(shù)設(shè)定是否正確。
　　隨后，再用手輪進給，以低速移動各軸，并使它們碰到超程限位開關(guān)，用以檢查超程限位是否有效，數(shù)控系統(tǒng)是否在超程時發(fā)出報警。
　　最后，還應(yīng)進行一次返回基準點動作。機床基準點是以后機床進行加工的程序基準位置。因此，必須檢查有無返回基準點功能，以及每次返回基準點的位置是否完全一致。

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