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數(shù)控車床的工件任務加工前相關知識

日期：2013年08月11　來源：本站原創(chuàng)　關鍵字：數(shù)控車床的工件任務加工前相關知識
　　數(shù)控車床的工件在加工前，必須首先使它在機床上相對刀具占有正確的加工位置，這就是定位。它包括工件在夾具中的定位、夾具在機床上的安裝、刀具在夾具中的對刀與導引、整個工藝系統(tǒng)的調整等組成環(huán)節(jié)。對于指生產(chǎn)來說，工件在夾具中定位的目的，就是要使同一的比工件在夾具中占有一致的正確加工位置。
　　數(shù)控車床的工件在夾具中的定位問題，是夾具設計中首先要解決的主要問題。因為定位問題是夾具設計的出發(fā)點，定位方案未確定，便無法進行夾緊裝置、對刀一導引裝置及整個夾具體的設計工作。
　　在確定定位方案時，定位基準的選擇是一個關鍵的問題。一般情況下，工件的定位基準就確定了工件的定位方案，也確定了夾具的結構和復雜程度。由此，要求夾具設計人員與工藝設計人員在工作中要加強溝通，相互協(xié)調。
　　在實際生產(chǎn)中，由于定位基準和定位元件存在制造誤差、裝配誤差，磨損誤差等，從而使同批工件在夾具中所點據(jù)的位置不可能是一致的，這種位置的變化進而導致加工要素產(chǎn)生誤差。這種誤差是不可避免的，只要不超出本工序所規(guī)定的允許范圍，則認為工件在夾具中的定位是正確的，反之是不正確的。
　　定位方案是否合理直接影響工件的加工精度，同 時，定位方案也是夾具上其他裝置的重要設計依據(jù)。所以說，工件的定位問題是很重要的，它包括如下三項基本任務。
　�。�1）從理論上進行分析，如何使同一批工件在夾具中點據(jù)一致的正確位置。
　�。�2）設計合理的定位方案，選擇合適的定位元件。
　�。�3）保證有足夠的定位精度。
　　在定位基準已經(jīng)選定的前提下，下面主要分析和論述工件在夾具中的定位問題。

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